ドリルパイプの耐摩耗性ベルトの性能に影響を与える多くの要因があり、一般的に3つの主要な要因があります。

1.負荷力の影響掘削プロセス中に、ドリルパイプジョイントとケーシングの内壁（または井戸壁）との間の接触力を増加させるすべての要因が摩耗の発生を悪化させます。たとえば、「ドッグレッグ」度が大きい井戸セクションでは、ドリルパイプジョイントとケーシングの内壁との間の接触圧力が比較的増加します。このとき、ハードカバーであろうとケーシングの内壁（または坑井壁）であろうと、摩耗現象が大きくなります。

2.摩擦係数の影響掘削工程では、ドリルパイプジョイントとケーシングの内壁との間の摩擦係数を増加させるすべての要因が摩耗の発生を悪化させます。潤滑剤の種類や量が適切でない場合、ターンテーブルの回転速度が速くなり、温度が高すぎたり低すぎたりすると、摩耗現象も増加します。

3.耐摩耗性ベルトおよびケーシング（または坑井壁）の材料特性の影響。トライボロジーの「吸着膜」の理論によれば、ドリルパイプ鋼と岩石によって形成された摩擦対の間に吸着膜を形成することは困難です。係数は主に摩擦対材料の表面特性に依存し、摩擦対の表面特性は安定しており、摩擦係数は荷重の影響を受けにくい。ドリルパイプとケーシング鋼によって形成される摩擦対の場合、2つの間に吸着膜を形成する方が簡単です。正圧を加えると、吸着膜が徐々に破壊され、摩擦対の表面特性が摩擦係数の形成にますます寄与します。摩擦係数は荷重の影響を大きく受けます。摩擦係数を増加させる材料特性は、摩耗を悪化させます。