ドリルパイプは、尾部にねじ山が付いた鋼管であり、掘削リグの表面装置と、坑井の底にある掘削および研削装置または底穴装置を接続するために使用されます。ドリルパイプの目的は、掘削泥をドリルビットに運び、ドリルビットと一緒に下部の穴装置を上下または回転させることです。

ドリルパイプの破損の一般的な原因については、次の点が考えられます。

1.ドリルパイプを長期間使用した後、疲労寿命に近いかそれを超える多くの表面損傷があります。

2.動作中、ドリルビットが硬い物体にぶつかって強い衝撃力が発生し、トルクが増加してドリルパイプが破損またはねじれます。

3.リーマーモデルの選択が不合理であり、実際の地質条件に応じて一致するモデルを選択できないため、掘削トルクが増加し、ドリルパイプの摩耗や破損が増加します。

4.ガイド穴の偏差制御が無理です。偏差が大きすぎると、後の補正プロセスで実際の曲線が不合理になり、ドリルパイプの曲げモーメントが大きくなりすぎて、ドリルパイプが簡単に破損します。

5.地質条件が不十分なため、トンネルが壊れて崩壊し、ドリルの切断が多すぎるため、ドリルツールがロックアップするリスクが高まり、ドリルパイプが破損します。

6.ドリルロッド本体の材質と厚さが技術仕様を満たしていません。