地質学的なドリルパイプが壊れたり、ドリルを紛失したり、ジョイントが壊れたりすると、ユーザーは非常に苦しみます。それで、地質ドリルパイプの破壊を引き起こす要因は何ですか？

1つ目は、地質ドリルパイプの材料の選択です。ドリルパイプが普通鋼を使用している場合、その靭性、硬度、および耐摩耗性は、地質掘削の業界標準を満たすことができません。穴あけ時の摩擦による損傷は深刻で、横方向の振動を受けるとねじれやすくなります。次に、ドリルで開けた穴を曲げます。現在、ほとんどの国内メーカーは高品質のドリルパイプを使用しています。これにより、ドリルロッドの曲げ強度が高く、回転トルクが大きく、安定した動作が得られます。

二つ目は地質ドリルパイプの加工技術です。地質ドリルパイプの加工は、主に焼入れ、摩擦圧接、ねじ切り加工です。非常に重要なリンクは、摩擦溶接とねじ加工です。摩擦溶接は、圧力下、一定または増分の圧力とトルクの下で行われ、溶接接触端面間の相対運動を使用して、摩擦面とその近くの領域に摩擦熱と摩擦を発生させます。塑性変形の熱により、周囲の温度が融点に近いが一般的には融点よりも低い温度範囲まで上昇します。材料の変形抵抗が減少し、可塑性が増加し、界面の酸化膜が破壊されます。据え込み圧力の作用下で、材料の可塑性は変形と流動を伴います。これは、分子拡散と界面での再結晶による溶接を実現するソリッドステート溶接法です。

糸加工は、各製品の加工精度を効果的に保証する高度な自動加工装置を採用しています。摩擦圧接とねじ加工の製造工程により、深穴加工時のドリルロッドの複数接続の同軸性基準が保証されます。これは、同様の製品と同様です。比較すると、曲げ強度が高く、回転トルクが大きく、動作が安定しているという特徴があります。